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吸取教训 勿让反应釜安全事故再次发生 在今年上半年，位于江北新区的德司达(南京)染料有限公司因反应釜清洗不当发生爆燃事故，造成3人受伤，事件发生以后，相关部门高度重视，于事件后的第二天召开全市危化品安全生产现场会，会上，深刻剖析德司达(南京)染料有限公司爆燃事故原因，吸取事故教训，查找薄弱环节，坚决遏制危化品领域安全生产事故发生。全市178家危化品、工矿商贸企业负责人参会，副市长蒋跃建出席会议并讲话，他强调，安全生产责任重于泰山，始终高度重视安全生产，特别是危化品领域安全生产工作，要深刻反省事故教训，进一步推动企...
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不锈钢反应釜的温控系统 不锈钢反应釜在进行日常生产操作中，大家可能并不陌生，大型反应釜以其大容量、全不锈钢、体积大生产效率高著称。那么反应釜在生产用户需要的某一产品时，要进行加热冷却时，需要做到衡温，或温度可控时怎么办呢？整个不锈钢反应釜系统的液体循环是密闭的，而且系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，它并不参与液体循环，只是机械的连接，膨胀容器中的介质温度必须低于60度，不管不锈钢反应釜液体循环的温度是高温还是低温。整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，导热...
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你都知道有哪些均相反应器可供选择么 均相反应(Homogeneousreaction)又称“单相反应”，即只在一相(气相、液相或固相)内发生的化学反应，其特点是在反应物系中不存在相界面。如烃类高温热裂解制取乙烯就是一个重要的气相均相反应，酸碱中和、酯化、皂化等反应则是典型的液相均相反应。目前市场上比较主流的均相反应器有五种，分别是：间歇釜式反应器、平推流反应器、全混釜式反应器以及循环反应器、反应器的组合，其中：1、平推流反应器：平推流反应器中物料的流动满足这样的假定：即通过反应器的物料沿着同一方向以相同的速度向...
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国内高压反应釜行业将迎来新一轮发展契机 历经几十年的长足发展，我国高压反应釜行业从无到有、从小到大，从一开始行业起步晚、技术落后、人才不足等，逐渐成长为拥有众多中小企业、人才力量壮大的行业。如今，依托于我国制造业快速发展，我国高压反应釜设备市场需求量与日俱增。尤其是近年来，国家大力鼓励制造业发展，“十三五”创新规划、《中国制造2015》均为我国制造业发展提供有力支撑。由此，我国化工、医药、仪器仪表行业纷纷受益，作为实验室设备之一，高压反应釜行业也迎来新一轮发展契机，市场需求日益凸显。高压反应釜在实验室进行高压实验时...
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我国不锈钢反应釜行业正面临转型升级考验 中国经济正以非常快的速度融入经济，特别是中国不锈钢反应釜等传统制造业正在越来越深刻、越来越广泛地融入分工体系之中，中国市场成为市场的组成部分，中国工业高速增长同中国经济的快速对外开放和日益融入产业分工体系有着极为密切的关系，进入21世纪，随着经济实力和竞争力的不断增强，中国各工业部门的产业链继续延伸，产业融合进程特别是高新技术产业同传统产业的融合进程明显加快，产业创新能力显著增强，从而为中国走向新型工业化的道路奠定了基础。不锈钢反应釜的材料与物料接触部分均采用304或316L...
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为您介绍主流的高压反应釜材质 经过三十年的发展，我国高压反应釜行业已逐渐趋于稳定，成为制造业下行的支柱产业，2017年反应釜总产值达到120亿元，出口创汇2.5亿美元，再加上近年来，在经济快速发展和政府政策的扶植下，制造业发展速度大幅提升，我国反应釜行业需求更加凸显。我国高压反应釜行业历经几十年的长足发展，从无到有、从小到大。从刚开始行业起步晚、技术落后、人才不足等，逐渐成长为拥有众多中小企业、人才力量壮大的行业。如今，依托于我国制造业快速发展，机械工业、医药化工等行业的迅猛发展，我国高压反应釜设备市场需...
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反应釜在损坏后的修补策略 反应釜是综合反应容器，根据反应条件对氢化釜结构功能及配置附件的设计。其从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜是医药发展的关键因素，医药行业走向大规模、现代化的发展，不锈钢反应釜设备意义重大。反应釜损坏后可直接用各种修补剂修补。这种方法修复时间段，费用低。如用高分子修复材料修复反应釜的腐蚀、脱瓷、穿孔部位，即可完成，维修费低。具体修补操作：1.表面处理确定好被...
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再也不用担心不锈钢反应釜的安装啦 再也不用担心不锈钢反应釜的安装啦不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。不锈钢反应釜厂家为大家介绍不锈钢反应釜安装时应注意的细节：1、不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰，将釜盖按固定位置小心地放...
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