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反应釜在损坏后的修补策略
发布时间:2018-06-27   点击次数:168次
   反应釜厂家浅析反应釜损坏后的修补策略
  反应釜是综合反应容器,根据反应条件对氢化釜结构功能及配置附件的设计。其从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜是医药发展的关键因素,医药行业走向大规模、现代化的发展,不锈钢反应釜设备意义重大。
  反应釜损坏后可直接用各种修补剂修补。这种方法修复时间段,费用低。如用高分子修复材料修复反应釜的腐蚀、脱瓷、穿孔部位,一天即可完成,维修费低。
  具体修补操作:
  1.表面处理
  确定好被修部位后,清除蚀损部位的积附物,用锉、砂轮机或角磨机等工具将设备脱瓷或穿孔的部位清理干净,表面上不允许留有介质腐蚀的搪玻璃、铁屑,金属要露出本色,并使其表面粗化,原则是“越毛糙越好”。
  2.清洗
  用清洁剂(丙酮或酒精)擦洗干净需要修复的表面。清洗面积要大于被表面,以免造成清洁表面再次污染。
  3.配胶
  国产修补剂为双组剂胶泥状:A为主料,B为固化剂。将主料和固化剂按照3:1的比例放在洁净的容器内充分搅拌混溶(根据修复部位大小调配适当的胶量)。
  4.涂胶
  先将少量修复剂均匀涂抹在设备需要修复的表面,涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力,边涂抹边碾磨刮实,赶尽气泡,使空气析出,确保修复剂与设备表面密实接触贴合。
  遍涂抹结束后,将剩下的修复剂涂抹到设备修复部位,使其达到所需要的规格尺寸。固化后需要机加工的,定要留出余量。
  5.固化
  用碘钨灯烘烤设备修复部位,经过6-12小时(根据环境温度而定)烘烤,可利用辨听敲打声音来检查固化效果,修复剂固化后即可使用。
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