反应釜在损坏后的修补策略

更新时间：2022-07-01

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　　反应釜是综合反应容器，根据反应条件对氢化釜结构功能及配置附件的设计。其从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜是医药发展的关键因素，医药行业走向大规模、现代化的发展，不锈钢反应釜设备意义重大。

　　反应釜损坏后可直接用各种修补剂修补。这种方法修复时间段，费用低。如用高分子修复材料修复反应釜的腐蚀、脱瓷、穿孔部位，即可完成，维修费低。

　　具体修补操作：

　　1.表面处理

　　确定好被修部位后，清除蚀损部位的积附物，用锉、砂轮机或角磨机等工具将设备脱瓷或穿孔的部位清理干净，表面上不允许留有介质腐蚀的搪玻璃、铁屑，金属要露出本色，并使其表面粗化，原则是“越毛糙越好”。

　　2.清洗

　　用清洁剂(丙酮或酒精)擦洗干净需要修复的表面。清洗面积要大于被表面，以免造成清洁表面再次污染。

　　3.配胶

　　国产修补剂为双组剂胶泥状：A为主料，B为固化剂。将主料和固化剂按照3:1的比例放在洁净的容器内充分搅拌混溶(根据修复部位大小调配适当的胶量)。

　　4.涂胶

　　先将少量修复剂均匀涂抹在设备需要修复的表面，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，边涂抹边碾磨刮实，赶尽气泡，使空气析出，确保修复剂与设备表面密实接触贴合。

　　遍涂抹结束后，将剩下的修复剂涂抹到设备修复部位，使其达到所需要的规格尺寸。固化后需要机加工的，定要留出余量。

　　5.固化

　　用碘钨灯烘烤设备修复部位，经过6-12小时(根据环境温度而定)烘烤，可利用辨听敲打声音来检查固化效果，修复剂固化后即可使用。