不锈钢反应釜主要应用于橡胶、石油、化工、食品,农药、医药、染料等领域,烃化、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、冷凝器、聚合釜等;材质一般有304、316l不锈钢、锆、镍、复合板、有色金属合金等。
不锈钢反应釜整个不锈钢系统的液体循环是密闭的,而且系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,它并不参与液体循环,只是机械的连接,膨胀容器中的介质温度必须低于60度,不管不锈钢反应釜液体循环的温度是高温还是低温。整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,导热油可以很广的工作温度;同一台机器,同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。制冷量1KW-80KW范围,整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。
不锈钢反应釜在工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多,如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂能力有一定影响。焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等,容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时,应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法。不锈钢反应釜焊接预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高。
不锈钢反应釜是用于连续生产或是循环的处理物料的高性能反应釜设备,高速转动的转子产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体,物料被迫通过反应釜精密配合的多级多层定子与转子间隙后,从定子孔中甩出,承受剧烈的反应釜机械及液力的剪切作用,反应釜在短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理。粒径分布范围显着变窄,由此可制得精细、批次无差异的稳定产品。