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不锈钢反应釜的压力试验及检漏方式
发布时间:2018-10-08   点击次数:94次
   不锈钢反应釜的压力试验及检漏方式
  不锈钢反应釜厂家分析反应釜的压力试验方法:
  1.安装完毕后进行水压试验,水压试验按1.25倍设计压力试验。
  2.要求装配两只同型号同规格鉴定合格期内的压力表,精度不低于1.5级。标盘直径≥100mm,量程为试验压力的1.5-2倍。
  3.使用清洁水作介质,确认氯离子含量不超过25毫克/升,水温≥5°C。
  4.充介质时,容器顶部设排气口,必须把容器内部的气体排放干净。
  5.试压时,压力应缓慢上升,注意观察压力指示是否变化,容器有无变形,倾听有无异常声响,达到试验压力保压30分钟。无泄漏后,将压力缓缓降到试验压力的80%;保压一定时间,对所有的焊接接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压,放尽介质,用压缩空气将容器内外吹干净。
  不锈钢反应釜的充水试漏检验:
  1.充水试验前,所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。
  2.充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。
  3.充水试验采用淡水,水温不应低于5摄氏度,对于不锈钢反应釜,水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。
  4.补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。
  5.充水试验中应加强基础沉降观测,在充水试验中,如基础发生不允许的沉降应停止充水,待处理后方可继续试验。
  6.充水和放水过程中应打开呼吸阀口,且不得使基础浸水,充水高度为最高操作液位,试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h,观察不锈钢反应釜壁无渗漏,无异常变形为合格。如发现渗漏应放水,放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右,然后进行补焊。
  7.作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时,不锈钢反应釜内水位应在最高液位下lm进行缓慢充水升压,当升至试验压力时观察灌顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格,不锈钢反应釜顶的稳定性试验应充水到设计的最高液位,用放水方法进行。试验时应缓慢降压,达到试验负压时,不锈钢反应釜顶无异常变形为合格,上述两项试验后应立即使贮不锈钢反应釜内部与大气相通,恢复到常压,引起温度剧烈变化的天气,不宜做固定顶的强度,严密性和稳定性试验。
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