技术文章您现在的位置:首页 > 技术文章 > 多通道固定床反应器的工艺原理
多通道固定床反应器的工艺原理
发布时间:2020-12-25   点击次数:514次
  多通道固定床反应器采用可编程控制器和计算机控制的自动化微型实验装置,装置自动化操作,各操作点的温度、流量、压力信号及探测器信号由系统自动采集,并通过计算机实时显示反应过程中的各参数变化,通过计算机系统设定温度和流量值,用户可对装置实现自动化操作,根据不同的要求装置的反应压力可采用背压阀手动控制或自动控制的方式进行调解。
  多通道固定床反应器主要包括以下几个部分:进料及流量控制模块;液体汽化及气体混合模块;反应器加热反应模块;气液分离模块;采集分析接口模块;采集控制系统模块;每个模块的设计才能保证整个集散控制系统的可靠运行。专业的工程师会根据客户要求设计反应系统,提供完整的PID图,整机系统经过多道程序检验。
 

  多通道固定床反应器是一个自动化系统,用于高温高压或者高温常压下进行的催化剂的评价。装置配备的高压/常压供气系统、高压/常压供液系统的管线路数可以按照不同要求来配置。将一定量的催化剂放置于反应器中,在特定的工艺条件下,对催化剂性能进行长时间连续的测试。其核心工艺组件如反应器、冷凝器以及高低压分离器根据不同的工艺要求,采用特别的内表面处理工艺和结构设计,满足不同催化剂和工艺的实验要求;装置的仪表如减压阀、背压阀、流量计以及管阀件均选用进口元件,大限度的保证使用的稳定性、可靠性和安全性。
  上述就是小编今天为大家带来的全部内容,希望能够让您更好的了解该产品。
在线客服