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反应釜投料步骤应按照相关工艺操作规程进行
发布时间:2021-02-02   点击次数:40次
   反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
  加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。
  夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。
  搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
  高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。
  传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
  轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
  如今,反应釜在工业领域中应用十分广泛,那你知道吗?在其使用中,有哪些是需要我们特别注意的,今天小编将为大家讲解一下反应釜应如何进行投料。
  1、严禁瞬时改变反应温度,严禁撞击锅身。
  2、若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
  3、接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等。
  4、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数,发现异常情况及时处理,防止恶性事故发生。
  5、一切物料的投入,包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都要按工艺操作规程进行。
  6、加入固体物料时应小心操作,防止碰伤锅壁,有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。
  7、若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料。
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