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反应釜厂家关于无损检测的四个问题解答

更新时间:2019-01-16      浏览次数:850
   反应釜厂家关于无损检测的四个问题解答
  问题一:无损检测定义以及概念?
  利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测其是否存在缺陷,并给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,由此,进行判定被检对象的技术状态,即是否合格、剩余寿命等。
  问题二:为什么要进行无损检测?
  解答:无损检测是发现安全隐患直接有效的方法,特点是不会破坏被测物体,且灵敏度高,可以探测肉眼无法观察的细小缺陷及内部缺陷。
  问题三:何时需要进行无损检测?
  在制造压力容器阶段,使用后,定期安全检查。改进生产工艺时,了解制作工艺是否适宜。
  问题四:常见的无损检测方法介绍:
  1、磁粉检测:磁化试件后,试件的缺陷处会吸引磁粉,由此,我们便可观察到细微的缺陷。该方法的原理在于铁磁性材料在磁化后内部产生很强的磁感应强度,磁力线密度增大几百倍到几千倍,如果材料中存在不连续,磁力线会发生畸变,部分磁力线就有可能溢出材料表面,从空间穿过,形成漏磁场,漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。
  2、磁记忆检测:通过测量构件磁化状态来推断其应力集中区。其原理在于利用漏磁场原理,采用磁记忆检测仪对压力容器焊缝进行快速扫查,从而发现焊缝上存在的应力峰值部位。此方法可准确探测出应力集中区,无需对被检设备表面进行清理。
  3、射线检测:用X射线或γ射线穿透试件,探测缺陷,并通过胶片记录。原理在于X射线和γ射线具有很强的穿透能力,照在物体上时,仅仅会有一部分能量被物体吸收掉,大部分可以透过物体,该测试正是利用这一特性,即到达胶片上射线的量的差异,形成黑白不同的影像。密度高的地方,射线被吸收的多,照片上呈白影。反之,密度低的地方,射线被吸收的少,照片上呈黑影。
  4、超声检测:向试件发射超声波,当超声波遇到不同介质交界面会产生反射,根据回波来检测缺陷情况。原理在于超声波是一种高频声波,波长比一般声波要短,当超声波从一种介质入射另一声阻抗不同的介质时,两种介质的界面会产生反射现象。
  5、衍射时差法超声检测(TOFD):声波经过缺陷时,产生衍射波,收集衍射波的传播时间,从而计算出缺陷尺寸和位置。其原理在于在不连续缺陷的产生波形的转换,当它转换后产生衍射波,这个衍射波覆盖了较大的角度范围,那么衍射波就会检测出所存在的缺陷,记录信号的飞越时间就可以测量出缺陷的高度,那么就可以对缺陷就行定量,缺陷尺寸通常是被定义为衍射信号的飞越时间差,信号波幅与缺陷定量没关系。
  6、渗透检测:将液体渗透液渗入工件表面开口缺陷中,用去除剂清除多余渗透液后,用显像剂表示出缺陷。原理在于元件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一定时间,渗透液可以渗进表面开口的缺陷中。经去除元件表面多余的渗透液后,再在元件表面施涂显像剂,同样,在毛细管作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下,缺陷处的渗透液痕迹被显示,从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
  7、声发射检测:通过接收和分析材料的声发射信号来评定设备的性能。原理在于材料在受到外力或者内力作用时,产生变形或断裂,这时,材料会释放出弹性波。声发射检测通过收集并分析这些弹性波,从而判断容器内部结构的损伤程度。
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