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节能降耗 不锈钢反应器顺应时代潮流
发布时间:2019-01-11   点击次数:83次
   不锈钢反应器是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在 搪瓷设备中是决不允许的,一旦发生这种现象,必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗、除锈、无水酒精清洗、涂底层修补剂、涂面层修补剂、固化使用。
  不锈钢反应器在进行操作的过程中会有效的通过其电加热恒温控制柜上温控仪,这样就可以在一定程度上有效的控制其导热油温度以及其设备的内物料的反应温度,这样就可以在一定程度上有效的实现其完全自动化控制,电加热装置是分组安装的,主要是通过电加热恒温控制柜来实现其分组控制。在运行的过程中不锈钢反应器需要合理的利用其热能,在进行使用的过程中选择其zui佳的工艺操作条件,这样就可以在一定程度上有效的加强其保温措施,在一定程度上提高其传热效率,这样就会使得热损失降低到最低的限度,这样余热或反应后产生的热能充分地综合利用。
  不锈钢反应器的节能降耗是一项综合性非常强的工作,需要有效的工作体系支撑和保障。按照国家相关产业政策及相关节能法规,从设计工作的源头上,要求设计人员树立节能减排的意识,要充分考虑经济性,但绝非是单纯追求减小釜壁厚度、减轻重量这些因素。其基本要求为:
  1、在保证机器使用要求的前提下,尽量选择简单的结构形式,即合理确定结构尺寸,优化换热设计,提高换热效率,最大限度的满足能耗的需要。
  2、在保证机器制造质量的前提下,尽量降低制造难度、减少检验检测环节中的高能耗要求。
  3、在保证机器使用年限的前提下,尽量选择低价格的耐用材料和适当的腐蚀裕量,在确认其强度、刚度、稳定性的安全前提下,选择尽可能小的元件结构尺寸,节省资源。
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