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学会看化工行业中反应釜的发展需求及趋势
发布时间:2018-11-28   点击次数:95次
   学会看化工行业中反应釜的发展需求及趋势
  当下,反应釜厂家百花齐放,生产制造出的反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。
  不锈钢高压反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
  不锈钢内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层,耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高,介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少,有利于冲洗,特别在制药行业。
  反应釜是机械化工领域生产过程不可或缺的重要设备,目前反应釜设备在机械化工行业中的重要性正逐步增长。反应釜行业在几十年的发展中,经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国反应釜设备行业起步较晚,但是依托于我国机械工业的迅猛发展,反应釜设备行业的市场需求量与日俱增。
  我国反应釜在化工行业的发展可从下面几点理解:
  1.大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。
  2.反应釜的搅拌器由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。在国外除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。
  3.以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
  4.合理地利用热能,选择的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至最低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。
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