在高压反应釜的使用过程中，如果遇到了诸如氰化氢、硫化氢、笨等类似的剧毒性气体物质，在操作中应注意进行防护措施以保证安全生产，防止事故的发生。
1、在布置生产或实验环境中要特别标注或设有有定期对生产实验环境空气进行监测的规范性文件或技术手段。
2、强化对含有毒性气体的反应釜密闭性的监查、检测。进行检修时，人员必须穿戴好防护用品；应设现场人身冲洗设施和洗眼器。
3、一旦发生作业人员急性中毒事故，应保证能及时采取有效的救护和治疗措施，尤其注重气压较低时，应加强监测与防护。
4、对于可能存在毒性气体泄漏的工作场所内，应采用不易渗透的建筑材料铺砌地面，并设围堰。
5、含毒气的废水、废物需要通过焚烧炉焚烧；焚烧炉应采用常燃烧嘴并设电视监视系统。
6、从反应釜中取样的物料，宜采用密闭循环系统；物料的液面指示，不得采用玻璃管液面计；取样点应设在易于取样和能迅速撤离的场所。
7、火炬区或焚烧炉区内，不得布置相应易燃易爆毒气的蒸发器。
在高压反应釜的使用过程中，使用者应严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养，包括：
1、严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆(针)，压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛，以免损坏密封面。
3、反应釜应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，设备与工作台四周一定要留有一定的空间，以便安装与后期维修。
4、安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验，要无泡、冒、滴、漏现象.
5、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
6、开机前减速机注入机械油，打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象，高压反应釜搅拌桨是否有刮壁现象，清理釜内污物后，方可开机。空车运转30分钟无较大常噪音、振动，方可正式投料生产。
更新时间：2022-08-16 
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