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连续釜式反应器

  • 产品型号:
  • 更新时间:2022-03-16

简要描述:连续釜式反应器主要用来评价、研究工艺过程,探索最佳工艺参数,经取样分析、评价、数据处理,获取产品分布、产品性质等数据,为工业化工艺设计提供设计基础数据。
装置主要仪表及管阀件均采用优质产品,非标采用耐腐蚀材质。适应于低温 常压的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高 安全可靠并能长周期稳定运行。

产品详情

 连续釜式反应器

. 设计依据

拟建一套三釜串连反应装置(以下简称该装置),主要用来评价、研究工艺过程,探索最佳工艺参数,经取样分析、评价、数据处理,获取产品分

布、产品性质等数据,为工业化工艺设计提供设计基础数据。. 装置概述

5L 非标反应釜装置主要用于连续反应。该装置反应釜设计温度 180°C(安

全使用温度:160°C),设计压力 0.1MPa(使用压力:常压)。装置按照试验装置进行设计建造,要求室内使用。

装置主要仪表及管阀件均采用优质产品,装置非标采用耐腐蚀材质。装置采用二次仪表控制。

设计目标为贵方建立高质量高水平的,适应于低温&常压的试验装置。装置的整体水平要求自动化程度高,数据精确度及重复性好,安全可靠

并能长周期稳定运行。

工艺流程

. 设计参数

 

1、设计压力:0.1MPa(使用压力:常压)

2、设计温度:180℃(常用温度:≤100℃)

 

4、材质: 玻璃,带夹套(外循环)

 

5、搅拌方式:直流电机机械搅拌,机械密封;

 

6、搅拌速度:50~300r/min(物料粘度近似于水);

 

7、搅拌桨形式: 双层推进式,材质:PTFE

 

8、气液分离器: 200~300ml,材质 316L,数量:1;反应釜间靠液位差流动,反应釜高低位置可手动调节

9、釜盖开口情况:进料×3,测温×1,测 PH×1,预留×1(盲堵)

 . 控制要求

电气仪表精度: ±1% F.S.

温度测量精度: ±1

. 流程简述

液体原料经蠕动泵排空后进入反应釜连续反应,釜间靠液位差流动(反

 

应釜高低位置可手动调节),共 3 级;3 级反应釜之间通过软管连接,串联操


作;釜内温度可测,出口有酸度计测量 PH 值。

连续釜式反应器

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