高压反应釜主要特点是采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能*解决搅拌存在的泄露问题，使整个介质和搅拌部件*处于密封的状态中进行工作，因此，更适合用于各种易燃易爆、贵重介质及其它渗透力*的化学介质进行搅拌反应，是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化等反应无泄露反应设备。
高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，高压釜使用完后要及时的清洗，以免一些残渣腐蚀高压釜。
1、高压反应釜开控制台电流开关前，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。
2、投料前用母液冲洗高压釜内壁、搅拌及接合面，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合面。
3、将反应溶剂从排气阀充入高压反应釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。
4、高压反应釜清洗时，必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。
5、对于暂时不用的反应釜，将高压反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝，高压釜清洗完后，方可方便下次使用。
6、每次高压反应釜反应完毕之后，关闭氢气瓶总阀，打开釜的出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，打开进气阀，再关闭进气阀，打开出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，直减压阀的压力值达到安全，取下进气装置。
高压反应釜作为化工机械中的一种，在一些工业以及其它不同行业中都有着非常普遍的应用，不过在使用过程中为了能够保证设备的良好性能，就需要我们在平时对其多进行适当的维护工作。
1、在高压反应釜中做不同介质的反应工作，应当先查清介质对主体材料是否存在一定的腐蚀性，对于那些瞬间反应剧烈并产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应必须要特别定制才行，在运行过程中要禁止出现设备在超压及超温的环境中工作。
2、清洗高压反应釜的过程汇总应当保持一定的细致，防止在清洗过程中将水或者是其它一些液体流入加热炉内并防止加热炉丝烧断。定期检查搅拌轴的摆动量，如果摆动量较大应当及时替换轴承或者是滑动轴套。
3、当终的反应温度确定之后，在加热过程中不许更改温度设定值，以免在操作中温度出现较大的过冲。控制仪在接通电源的前提下，即使不打开加热搅拌等开关，控制仪后面板的输出端子也是带电的，在运行中不许可拔动触摸任何插头。
4、高压反应釜安装时将爆破泄放口通过管路联接到室外，如果说高压反应釜存在有长期停用的时候，釜内外要清洗擦净不得有水及其它物料，并存放在清洁干燥无腐蚀的地方。
2023-11-24 
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更新时间：2019-04-22
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