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固定床反应器的三种基本形式分享
发布时间:2021-08-20   点击次数:173次
  固定床反应器是指在反应器内装填颗粒状固体催化剂或固体反应物,形成一定高度的堆积床层,气体或液体物料通过颗粒间隙流过静止固定床层的同时,实现非均相反应过程。广泛用于气-固相反应和液-固相反应过程,例如,合成氨工业中的固定半水煤气发生炉,水处理中的固定床离子交换柱等。
  固定床反应器的内部装填有固体催化剂或固体反应物,以实现多相反应。固体物通常呈颗粒状,堆积成一定高度(或厚度)的床层,床层静止不动,流体通过床层进行反应。催化剂不限于颗粒状,网状催化剂早已应用于工业上。
  根据工艺要求管程进料是上进下出,为使进出料分布均匀,进出料管均伸进管箱并在中间开孔。为了使填料不进入进出料管中堵塞管道,进料管开孔朝上,出料管开孔朝下,并在进出料管开孔处,缠两层20目不锈钢丝网。为了对管程物料加热均匀,把壳程分为三个密闭的部分,每部分各有一个进口,一个出口。
 

 

  下面咱们来聊聊固定床反应器的三种基本形式:
  1、轴向绝热式:流体沿轴向自上而下流经床层,床层同外界无热交换。
  2、径向绝热式:流体沿径向流过床层,可采用离心流动或向心流动,床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比,流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小。但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。
  以上两种形式都属绝热反应器,适用于反应热效应不大,或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。
  3、列管式:由多根反应管并联构成。管内或管间布置催化剂,载热体流经管间或管内进行加热或冷却,管径通常在25~50mm之间,管数可多达上万根,适用于反应热效应较大的反应。
  希望上述内容能够帮助大家更好的了解本产品。
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