反应釜的厚度并非越厚越好！

更新时间：2020-11-23

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　　在日常生活中，我们都知道，玻璃的强度适合他的厚度成正比的，一般来说，厚度越高，比例的抗压抗撞击的性能也就越高，但在反应釜试验过程中，我们往往要求的往往不是反应釜的玻璃强度，而是更关注于耐高温、耐腐蚀等性能，在反应釜的生产工艺中，我们需要将玻璃烧制成一定高温然后进行定性，再将定型好的玻璃部件放置于烘箱中开始退火，这样可以使内层的玻璃与外层玻璃保持同样的降温速率和冷缩比例，从而使内层玻璃和外层玻璃的热膨胀系数达到一致。

　　但对于反应釜来说，玻璃厚度并不是越厚越好，高厚度会导致在其生产过程中难以确保反应釜内外层玻璃的降温速率和冷缩比例的一致性，从而导致外层玻璃降温速率快，外层玻璃降低到室温并完成冷缩后内层的玻璃仍在进行冷缩，这个时候外层的玻璃抑制内层玻璃的冷缩，从而造成内外层玻璃在内部形成拉扯的力量，一旦在这个时候收到温度的变化，就有可能造成反应釜的玻璃出现裂痕，严重情况下甚会出现破裂的情况。而且反应釜在实验室内通常是用来做加热和制冷反应，过厚的玻璃会造成传热性能差，影响工作效率和实际效果，所以反应釜的厚度要在耐温性能、传热性能和强度之间选取一个平衡点。

　　除此之外，我们在使用反应釜的过程中，尤其是使用之前，需要先检查反应釜是否已安装好，一定要装置在坚固，平稳的作业台上，在作业附近不能塞满物品，一定要确保作业台附近有摆布的空间，以便于日后的装置与保护。在反应釜的安装过程中，需求传动轴与地水平面尽量笔直，低于设备总高度的1/1000,设备自身各工艺接管上的自备件、安全阀，有必要按照不锈钢反应釜的规范来装备。操作结束后，一定要仔细检查反应釜的各个衔接部件，以及传动方位是不是结实。