反应釜厂家的出现，能够实现不同的物质混合而产生一些核心技术，能够给企业或单位，带来无限的商机，还给整个实验过程带来更多的安全性和可靠性，尤其是高压反应釜，从很大程度上改善了以往不能密封的问题，且在整个过程当中是没有污染的，能达到特定高温，并能够实现理想的反应。
高压反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过 程的反应设备。随着科技的不断发展，高压反应釜的应用范围更加广泛。
不同种类的反应釜，由于各自的结构不同，其加热方式也会有所区别，而一般来说，加热方式不外乎以下几种：热汽加热、水加热、电加热、其他介质加热等等，接下来小编简单为大家做一个介绍。
1、热汽加热：加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热，100-180℃范围内用饱和蒸汽，当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
2、水加热：要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种，敞开式简单，它由循环泵、管道、水槽及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
3、电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与不锈钢反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热，设备轻便简便，温度易调节，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。
4、其他介质加热：若工艺要求不锈钢反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
更新时间：2019-09-03 
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