高压反应釜主要特点是采用静密封结构,以静密封取代动密封,搅拌器与电机传动间采用器联接,无接触的力矩传递*解决了直接搅拌存在的密封不严物质泄露问题,使整个介质和搅拌部件*处于密封的状态下工作。高压反应釜更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力*的化学介质进行搅拌反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化等反应理想的无泄露反应设备。
高压反应釜发生腐蚀无论是对于设备使用来说,还是对于其使用寿命来说,都有很大的影响,因此在使用过程中应做好必要的防止工作,接下来小编简单为大家做一个介绍。
1、针对孔蚀问题:应充分考虑高压反应釜设计的合理性和选材的适用性,尽量减少易滞留腐蚀介质的空间,增加反应釜内介质的流动性,同时,各金属连接处应加工的圆滑些。
2、高压反应釜的腐蚀:应对不锈钢试样进行阳极氧化处理实验,使不锈钢表面钝化,减少表面的不均匀性。
3、对于下封头应力腐蚀:应去除反应釜上的夹套或改善夹套结构,夹套内水中含氯离子浓度要低,并且对高压反应釜做喷丸处理。
4、针对蒸压反应釜腐蚀问题:应采用涂敷有机涂层对反应釜进行防腐。
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高压反应釜产品概述:
高压反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定,加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等,高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
常规釜盖开口:气相口配针形阀,液相口配针形阀及釜内插底管,固体加料口配丝堵,测控温口配铂电阻,压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置;如果用户在釜盖、釜体开口、内部结构、压力高低、搅拌桨叶、及增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等有特殊要求,可*安用户的要求加工制造。
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