消除隐患，
高压可视反应釜使用更加安全
高压可视反应釜被广泛适用于化工、化学、制药、高分子、冶金、环保等化工过程领域，例如：催化加氢、聚合反应、湿法冶金、酯化反应、香料合成、超临界反应等，设备由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成，可根据用户需要加工定制。
我们知道，在高压可视反应釜的操作过程中，如果操作出现失误，是会出现一定的安全隐患的，例如法伤泄漏和火灾爆炸事故，那么哪些原因会导致高压可视反应釜使用中的安全隐患呢，接下来小编简单为大家做一个介绍。
1、高压可视反应釜自身的制造问题：设计不合理、设备结构形状不连续、焊缝布置不当等，可能引起应力集中；材质选择不当，制造容器时焊接质量达不到要求，以及热处理不当等，可能使材料韧性降低；容器壳体受到腐蚀性介质的侵蚀，强度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用过程中发生爆炸。
2、物料问题导致设备使用存在隐患：高压可视反应釜物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质，一旦泄漏会与空气形成爆炸性混合物，遇到点火源可能引起火灾爆炸；如果物料属于毒害品，一旦泄漏，可能造成人员中毒窒息；如果物料质量不合格，同样也会引发爆炸事故。
3、反应失控引起火灾爆炸：许多化学反应，如氧化、氯化、硝化、聚合等均为强放热反应，若反应失控或突遇停电、停水，造成反应热蓄积，反应釜内温度急剧升高、压力增大，超过其耐压能力，会导致容器破裂。物料从破裂处喷出，可能引起火灾爆炸事故；反应釜爆裂导致物料蒸气压的平衡状态被破坏，不稳定的过热液体会引起2次爆炸；喷出的物料再迅速扩散，反应釜周围空间被可燃液体的雾滴或蒸汽笼罩，遇点火源还会发生3次爆炸。
4、容器受热引起爆炸事故：反应容器由于外部可燃物起火，或受到高温热源热辐射，引起容器内温度急剧上升，压力增大发生冲料或爆炸事故。
5、物料操作不当引发事故：很多低闪点的甲类易燃液体通过液泵或抽真空的办法从管道进入反应釜，这些物料大多数属绝缘物质，导电性较差，如果物料流速过快，会造成积聚的静电不能及时导除，发生燃烧爆炸事故。
更新时间：2019-05-13 
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