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高压反应釜操作四部曲保证设备高效运行
发布时间:2019-03-01   点击次数:103次
   高压反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。高压反应釜主要适用于学校实验室、医药、生物工程、精细化工、化学合成、食品等行业中的水解、中和结晶、蒸馏、蒸发、储存等生产环节。
  高压反应釜的优势还在于结构简单、加工方便,传质、传热效率高,温度浓度分布均匀,操作灵活性大,便于控制和改变反应条件,适合于多品种、小批量生产,也适应于各种不同相态组合的反应物料(如均液相、非均液相、液固相、气液相、气液固相等),几乎所有有机合成的单元操作(如氧化、还原、硝化、磺化、卤化、缩合、聚合、烷化、酞化、重氮化、偶合等),只要选择适当的溶剂作为反应介质,都可以在高压反应釜式反应器内进行。
  我们知道,高压反应釜的最大作用就是实现原料聚,满足原料生产过程,并达到理想的生产,那如果想要设备达到理想的生产量,我们都需要注意哪些呢?
  1、操作规范:严格规范制度操作,这是操作的最基本要求。在操作化工反应釜之前,应该了解设备的规范操作制度。虽然设备说明书上提供规范信息并不是很详细,但是有些必须要遵守的制度一定要做到,才能保证设备操作安全。
  2、用前检查:使用高压反应釜前要检查设备是否有异状,如果设备在正常运行中,一定不能将上盖和触及板打开,以免发生触电现象。在操作的时候严禁带压操作,这样不仅损坏设备,同时有安全危险。在氮气试压的过程中,要注重其变化,以免 压力过高。
  3、注重观察:操作高压反应釜时要注重观察,观察每一个操作步骤,尤其是反应釜加热到一定稳定的时候,千万不能和釜体接触,以免烫伤。在实验完成后,首先要进行降温处理,等待温度冷却,以免温度过高造成设备损坏,此外还及时拔掉电源。
  4、注意保养:最后一点,就是注重设备保养,高压反应釜保养并不是容易的事情,只有学会了保养,才能使设备发挥其较好的性能,同时能延长设备使用寿命,反之则会严重影响设备的操作性能。
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