固定床反应器主要有三种不同的形式，包括：轴向绝热式固定床反应器、列管式固定床反应器以及径向绝热式固定床反应器，其中：
1、径向绝热式固定床反应器：流体沿径向流过床层，可采用离心流动或向心流动，床层同外界无热交换。径向反应器与轴向反应器相比，流体流动的距离较短,流道截面积较大,流体的压力降较小，但径向反应器的结构较轴向反应器复杂。
2、轴向绝热式固定床反应器：流体沿轴向自上而下流经床层，床层同外界无热交换。
径向绝热式固定床反应器和轴向绝热式固定床反应器以上两种形式的固定床反应器都属绝热反应器，适用于反应热效应不大或反应系统能承受绝热条件下由反应热效应引起的温度变化的场合。除此之外，还有一种形式的固定床反应器，列管式固定床反应器由多根反应管并联构成。管内或管间布置催化剂，载热体流经管间或管内进行加热或冷却，管径通常在25～50mm之间，管数可多达上万根，列管式固定床反应器适用于反应热效应较大的反应。
随着科技的不断进步，固定床反应器的优点被越来越多的人发现，其中包括：
1、流体的流动皆可看成是理想置换流动，因此化学反应速率较快，在完成同样生产能力时，所需要的催化剂用量和反应器体积较小。
2、气体停留时间可以严格控制，温度分布可以调节，因而有利于提高化学反应的转化率和选择性。
3、催化剂不易磨损，可以较长时间连续使用，适宜于在高温高压条件下操作。
当然，固定床反应器并不是的，他也存在一定的缺点，其中：
1、导热性差，温度分布复杂。
2、催化剂的再生、更换均不方便。
3、不能使用细粒催化剂，催化剂的活性内表面得不到充分利用。
更新时间：2019-02-19 
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