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高压釜如何实现“量到质”的转变
发布时间:2018-12-07   点击次数:112次
   高压釜可广泛适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,主要有釜体、传热装置、搅拌装置以及轴封装置等部件构成,其中包括:
  1、釜体:釜体是物料进行化学反应的空间,由筒体和上下封头组成,通常是密闭的,有时也采用敞开式,主要视反应介质而定。
  2、传热装置:在釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置,通常为釜体外部夹套或釜内蛇管。
  3、搅拌装置:为使物料混合均匀,接触良好,需在釜内设置搅拌装置,搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。其转动由电动机经减速器减到适宜转速后,再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在釜内设置中间轴承或底轴承。
  4、高压釜轴封装置:由于搅拌轴是动的,而釜体封头是静的,所以在搅拌轴伸出之处必需进行密封(轴封),轴封的作用是保持设备内的压力(或真空度),防止反应物料逸出和杂质渗入,轴封通常采用填料密封或机械密封。
  北京科诺仪器设备有限公司的高压釜就是用于物料或者是化学反应中的一种容器设备,一般来说这种容器的设备结构可以根据实际的用途进行设计,这种设备是可以用来满足反应工艺中的加热、蒸发、冷却和低高速的混配需要的。高压釜能够满足实际需要中各种物料的特殊反应需求,再加上它涉及的密封结构好,能够耐高酸、高温、耐磨损以及抗腐蚀等优点,使得这种设备使用的更加广泛,成为广大选购客户的理想选择。
  当前,在我国高压釜消费结构中,除个别产品仍需依赖进口之外,中低端产品已基本实现自给自足,相关产品完全依赖进口的局面大大改善,出口量也在迅速膨胀,但与发达国家相比,我国工业体系还不完善,尤其是与日本韩国等高压釜生产大国相比,还存在较大的差距。国内高压釜发展起步晚,社会需求增长速度过于迅猛,致使我国高压釜行业发展首先要解决的问题就是快速提高产量,以满足日益增长的社会需求,逐步替代进口,完成先“量变”再“质变”的两步飞跃。
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