随着技术的不断发展，
高压反应釜以其*的性能以及优势迅速在化工领域占据一席之地，其应用范围也在不断扩大，而在高压反应釜使用过程中，对于密封处的选择也是操作人员需要了解和掌握的，接下来小编就简单为大家做一个介绍。
先我们需要明确一下选择密封的依据，主要有三点，分别是：釜内的工作压力、工作物料的性质以及设备的工作温度，其次，我们再来看看所用密封的类别，主要有：
1、机械密封，机械密封又分为单端面机械密封和双端面机械密封，单机封还包括水夹套，双机封则较为复杂，除水夹套(必须有循环冷却水)外，还包括配套的支架、平衡罐等。
2、磁力密封。在高压反应釜中，磁力传动装置是实现物料混合的关键部件，也是应对高压环境的*部件，所以是*的。一般是将磁力传动装置用于搅拌的部件密封，在高压力的状态下，还能有效的解决搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。磁力传动装置一般都是铁磁性物质为基本制造材料的，所装置的磁导率是非常明显的。磁场在穿过用于密封合金层时，几乎不会受到任何的损失，由此外部永磁体产生的旋转磁场就可以有效被内部永磁体转子所接受，从而带动反应器内的搅拌部件对物料的搅拌混合。
这两种密封方式，填料密封价格便宜，但只适合普通的使用条件和物料，单机封价格适中，可以在大多数使用条件下通用，双机封价格贵，但在苛刻的工作条件下必须使用。
那么我们在实际使用中应如何选择合适的密封呢，在常温常压，物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下，要选择填料密封；在压力小于4公斤，物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下，就要选择单机封；在工作压力超过4公斤(但要小于10公斤)，物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下，则必须选择双机封。
更新时间：2022-07-01 
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