随着使用时间的延长，不锈钢反应釜总会出现一些问题，因此作为使用者应掌握一些必要的检修技巧，先在整个检修过程中，使用者应避免用锤子敲打不锈钢反应釜的零件，以免影响安装精度。除此之外，使用者还应定期检查搅拌轴的摆动动量，如果发现钟摆动量立即被删除，根据结构图替换轴承和轴套，磁力搅拌器的设计寿命为1-2年，建议每年更换一次，以保证设备的正常运行。
在不锈钢反应釜的实际运行过程中，出现粘壁现象也是我们较为常见的，而出现粘壁的原因有以下几点：
1、先是釜体设备的结构，不合理的釜体结构会造成一定程度的粘壁，这一点主要体现在：
1）不锈钢反应釜釜体加料管的位置，加料管处是一个不易搅拌到的死角，由于其管口局部浓度大，故容易造成粘壁，因此应当合理确定加料管的位置；
2）反应的内壁，如反应釜的内壁比较粗糙那么就很容易使物料挂壁，所以反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理，提高釜内光洁程度，减少粘壁；
3）反应釜设备应消除死角，不锈钢反应釜的死角容易残留物料，不易清洗，所以在不锈钢反应釜的结构上应消除死角。
2、不锈钢反应釜的生产工艺，物料的生产工艺也会造成反应釜的粘壁，这一点主要体现在：
1）物料原因，因尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内造成粘壁；
2）当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁；
3）釜壁温差，冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁；
4）反应温度当反应液温度低于80℃时，若用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。
以上就是小编为大家介绍的不锈钢反应釜使用中如出现粘壁现象的处理方案。
更新时间：2019-08-29 
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