几点弄懂不锈钢反应釜的加热与焊接
不锈钢反应釜厂家的反应釜可广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的寻求,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
不锈钢反应釜的加热功率分析:
1.内反应介质:特别对于反应温度要求很高的高压釜。更需要了解反应釜是放热还是吸热;
2.容积的大小:当高压釜容积小的时候,需要的加热功率就小。反之就大;
3.所需的压力大小:对于需要高压反应的高压釜,因其高压釜设计及制造所需的釜体壁厚较那些压力低的高压釜而言要厚的多,因此在同等容积及温度要求的高压釜,它的加热功率相对要高很多,以应对反应釜传热困难等问题。
不锈钢反应釜的工艺焊接方面影响产生热裂纹的因素有多种,如反应釜的接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂能力有一定影响。
1.反应釜焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等,容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时,应尽量采用小电流、多层焊,以减少热裂纹的倾向。
不锈钢反应釜焊接结构刚度较大的工件时,常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度,减缓在冷却过程中产生的拉伸应力,另一方面也可改善结晶条件,减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高,其他合金元素越多,工作刚度越大,则要求预热温度越高。
2.焊接次序。同样的焊接性能材料和焊接规范,如果焊接次序不同,不锈钢反应釜产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序大限度地减小焊接应力。